Комплексное описание технологии и производительности Silo Steel Plate

С разработкой технологий нынешняя тенденция в строительстве силосов хранения: способность отдельных бункеров становится все больше и больше; все более и более полные функции. Емкость силоса стальной пластины постепенно увеличивается, его структурная конструкция, базовая форма, выбросы окружающей среды, естественные факторы (геология, гидрология, замораживание, температура и т. Д.), А также форма разряда стальной пластинки, потребление энергии Индикаторы и другие инвестиционные затраты на единицу объема являются факторами, рассматриваемыми строителями.

Стальный склад Dazheng Steel Plate широко используется в области хранения и передачи материалов из -за его большой мощности, высокой частоты использования земли, высокой степени автоматизации, короткого периода строительства и низкого объема инвестиций за единицу.

1 、 Технология фонда клина Фонда: Фонд «Кинж», созданный под давлением, разработанный путем использования принципа давления от клина, подходит для строительства проектов в различных геологических условиях различных предприятий.

2 、 Конструкционная форма и размер: большой стальной пластинку-это большой тонкостенный контейнер, соотношение высоты к диаметру, как правило, около 1: 1. Силовое тело цилиндрическое, а крыша силоса сферической. Стена бункера сварена стальной пластиной (сварка на коленях); Полукругальная сферическая форма на крыше силовой крыши образуется конструктивной конструкцией стальных участков и комбинацией нескольких арх-балок с образованием уникального конструкционного здания. Его купол имеет надежную способность подшипника.

3 、 Режим кормления: режим кормления и передачи может быть пневматической передачей по трубопроводу или механической передаче в соответствии с требованиями стороны А. Метод кормления принимает кормление центральной точки в верхней части бункера.

4 、 Стальная пластина Принцип разгрузки и описание: разгрузка коридора в соответствии с диаметром силоса, чтобы определить. Когда материал полон стального силоса, в соответствии с необходимостью открыть часть клапана, которая является частью необходимости начать разгрузку, так что материал в ВВС и гравитацию под двойной ролью гладкого потока.

5, Гравитационная разгрузка и пневматическая разгрузка комбинированная метод разгрузки: давление материала равномерно распределяется на стальную пластинку, через пол бутылки будет давлением на землю, чтобы реализовать подшипник предварительной нагрузки, может соответствовать различным требованиям. Фундамент имеет сильную способность подшипника, а нижняя пластина силока заполнена легким устойчивым материалом; Передача принимает пневматическую передачу, чтобы реализовать плотную фазу или разгрузку материалов. Емкость передачи материалов может быть реализована путем регулировки колеса решетки с регулятором скорости преобразования частоты под силосом. Вся система может реализовать локальный автоматический и централизованный контроль. Технология использует технические характеристики двойного комбинации гравитационного разряда, пневматического разряда и передачи. В случае неаэрированного материал с высоким уровнем материала передается гравитационным разрядом. Когда уровень материала низкий, материал ослабляется от выходов через устройство флюдизации, а затем материал передается через гравитационные разряды, что значительно экономит энергию и снижает энергопотребление.

6 、 Плавную работу, простая в автоматизации: разгрузка является равномерной и стабильной, и не будет ходьбы, бегает, перекрестное явление. Убедитесь, что безопасность стального склада, простой в автоматическом и упорядоченном управлении. Автоматический шкаф управления имеет локальное ручное управление, локальное автоматическое управление и компьютеризированное централизованное управление.

7 、 Низкое потребление газа. Поскольку силос принимает концепцию проектирования разгрузки флюдизации газа, гомогенизации газа и интеграции газа, то есть принцип одного газового многоцелевого, он может сэкономить много источника газа.

8, Качество воздействия на хранение материалов: с расширением периода хранения объем веса материала увеличивается. Материал в основном запечатан в вакууме на большом стальном складе на плотной изоляции воздуха. Эффект герметизации намного лучше, чем кирпич, каменная и бетонная конструкция, который не является несравненным с мешками.

9. Соответствие окружающей среде: верхняя часть хранилища-это купол, несущий нагрузку, а верхняя часть каждого бункера оснащена сбором пыли с пульсом, который в основном собирает пыль, генерируемую, когда материал попадает в силос.

10. Расположение процесса: оно может быть гибко расположена в соответствии с местоположением сайта, а направление галереи разгрузки может быть гибко определено в соответствии с условиями сайта. Поскольку разгрузка принимает пневматический трубопровод, положение лифта силоса может быть выбрано свободно.

11. Короткий период строительства: в соответствии с геологическими условиями, строительной площадкой и строительной средой, период строительства короткий. В случае строительства Silo Group, поперечная конструкция или одновременная конструкция может быть принята, чтобы сократить период строительства.

12. Длительный срок службы: уникальный комбинированный интерфейс делает сталь -силос более безопасным. Структура эквивалентна структуре кадра здания, с сильной антисейсмической, анти-деформацией и хранилищами хранилища.

13. Низкая стоимость технического обслуживания: оборудование газификации, разгрузки и транспортировки в стальном силосе в основном не содержат технического обслуживания, без каких-либо деталей.

14. Безопасное обслуживание: удобное и безопасное обслуживание, поднятие забот пользователя. Не нужно чистить стальной силос, вы можете легко поддерживать псевдоожиженный стержень в стальном силосе.