Silo Fly Ash - это специальное оборудование для хранения летучей золы, которое в основном используется в заводах сжигания отходов, центров обработки опасных отходов и так далее. Он имеет твердую структуру и хорошее уплотнение, что может эффективно предотвратить протекание и рассеивание летучей золы и избежать загрязнения. Часто оснащено устройством мониторинга на уровне материала, легко понять емкость хранения.
Характеристики производительности
-Поприм Функция смешивания угля: силос оснащен расширенной системой сбора ткани и материалов, которая может равномерно смешивать различные типы угля в точной пропорции в соответствии с заданной программой смешивания угля, обеспечить стабильность и согласованность качества угля, соответствовать требованиям диверсифицированного сжигания, повысить эффективность сжигания и сократить выбросы загрязняющих веществ.
Эффективное хранение и оборот: принятие дизайна большой способности и разумной структурной планировки, он может эффективно использовать пространство и реализовать централизованное хранение большого количества угля. В то же время он обладает быстрым кормлением и сбросом, которые могут реагировать на производственный спрос во времени, сокращать цикл оборота угля и повысить эксплуатационную эффективность предприятия.
Хорошее герметизацию: специальная технология герметизации и высококачественные герметизирующие материалы используются для эффективного предотвращения окисления угля, спонтанного сжигания и пыли от сбега, что не только защищает качество угля, но также снижает загрязнение окружающей среды и потери материалов, а также соответствует требованиям защиты окружающей среды и безопасного производства.
-Интеигентный мониторинг и управление: интегрированная интеллектуальная система мониторинга контролирует уровень материала, температуру, влажность и другие параметры угля в силосе в режиме реального времени и автоматически корректирует рабочее состояние вентиляции, осушителя и другого оборудования в соответствии с обратной связью данных Чтобы обеспечить подходящую среду для силоса и безопасного и стабильного хранения угля. В то же время его можно управлять и управлять удаленно, что удобно и быстро.
Устойчивый к износу и коррозионная конструкция: учитывая характеристики угля, ключевые части стальной пластинкой силока обрабатываются износостойкими и коррозионными материалами или специальными защитными покрытиями, которые продлевают срок службы силового корпуса, уменьшается Стоимость технического обслуживания и адаптируется к долгосрочным, высокоинтенсивным операциям с хранением и оборотом угля.
Основные технические параметры
Объем силоса: может быть настроен в соответствии с фактическим спросом, как правило, от 1000 кубических метров до 50 000 кубических метров, чтобы удовлетворить требования к хранению угольных предприятий или единиц, использующих уголь, различных масштабов.
-Thickness стальной пластины: толщина стенки бункера обычно составляет от 5 до 20 мм, что разумно определяется в зависимости от объема бункера, высоты и давления и т. Д., Для обеспечения прочности конструкции и безопасности силоса.
-Коальная точность подготовки: ошибка пропорции угля может контролироваться в пределах ± 1%, чтобы обеспечить точность и надежность подготовки угля и удовлетворения спроса на утонченное производство.
Точность мониторинга на уровне материала: принятие датчика высокого уровня материала, точность мониторинга может достигать ± 0,2 метра, что точно захватывает количество угля, хранящегося в бункере, обеспечивая прочную основу для планирования производства и управления запасами.
-Максимум кормление/скорость выброса: скорость кормления может достигать 500 тонн до 2000 тонн в час, а скорость разряда может достигать 300 тонн до 1500 тонн в час, что может соответствовать различным производственным ритмам и потребностям в распределении логистики.
Основные области применения
-Коал для мытья завода: чтобы хранить и оптимизировать смешивание угля для сырого угля с различными качествами, для повышения дополнительной стоимости угольных продуктов, удовлетворения рыночного спроса на различные спецификации угля и повышение экономической эффективности предприятия.
Крупные угольные электростанции: обеспечить стабильное смешивание угля для котлов электростанции, которые соответствуют требованиям сжигания, обеспечивают стабильную работу оборудования для производства электроэнергии, повысили эффективность производства электроэнергии и снижают стоимость защиты окружающей среды, такие как десульфуризация и денитрификация.
-Желебные и стальные плавильные предприятия: хранить и выделить колу и выдувать уголь, используемый в яростной печи, чтобы обеспечить стабильное снабжение и разумное соотношение топлива и восстановителя в процессе производства железа, а также улучшить выход и качество железа.
-Коал -трейдеры: в качестве хранилища для угольного транзита и продаж угля, он может гибко смешать уголь в соответствии с потребностями клиентов, расширить масштаб бизнеса и повысить конкурентоспособность рынка.
Важные советы
-Соучредитель: Перед установкой необходимо провести подробную геологическую службу для разработки подходящей основы в зависимости от веса силоса и местных геологических условий, чтобы обеспечить, чтобы фундамент мог противостоять огромному давлению полностью загруженного силоса и предотвратить Основа от оседания или смещения, приводящего к деформации силоса, растрескивания и других проблем.
Огненная и взрыва, защищенная от взрыва: уголь легковоспламеняется, а зона силоса должна быть оснащена идеальными средствами для борьбы с пожарными, а также пожарными и взрывоопасными системами, такими как устройства пожарной сигнализации, огнеупорные оборудование, системы вентиляции и воздушных обменов. В то же время строго контролируйте температуру концентрации угля и пыли на складе, строго запрещает дым и огонь, а также проводят регулярные проверки безопасности и упражнения для предотвращения пожарных и взрывов.
-Содерное оборудование: регулярно проводят всестороннюю проверку и обслуживание стальной пластинкой конструкции силоса, уплотнений, оборудования для восстановления ткани и системы мониторинга. Сосредоточьтесь на проверке того, имеет ли стальная пластина явление коррозии и износа, будь то уплотнения старением и повреждены, являются ли детали передачи оборудования гибкими и хорошей смазкой. Вовремя очистите уголь и мусор в силосе, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и продлить срок службы.
Спецификация операции: оператор должен быть профессионально обучен и знаком с операционным процессом и меры предосторожности стальной пластины для оптимизированного хранения приготовления угля. В процессе смешивания угля работают в строгом соответствии с предустановленной программой, чтобы гарантировать, что доля угля является точной. В то же время скорость кормления и разряда должна быть разумно контролироваться, чтобы избежать аномального давления в силосе и засоке угля, вызванного неправильной работой.
Мы предлагаем бесплатную постоянную техническую поддержку. Для запросов на обслуживание на месте мы отвечаем в течение 24 часов. Ananang Dazheng Steel Silo Co., Ltd. Предоставляет индивидуальные услуги для удовлетворения потребностей клиентов, предлагая высококачественные консультации, проектирование, установку и после -Салс поддержка.
Основные продукты нашей компании: стальный бункер, питательный бункер, зерновый бункер, цементный бункер, бухгалтерский бухгалтер, будревый будрек, стальной корзин, хранение силоса, буксировочный материал.
Anyang Dazheng Steel Silo Co., Ltd.
Contact Now